<tfoot id="ume2g"></tfoot>
連云港市建設監理有限公司 □ 紀懷軍 林鵬 連云港市科教創(chuàng )業(yè)園區建設管理委員會(huì ) □ 晁兆 【摘要】本文通過(guò)工程實(shí)踐重點(diǎn)介紹明隱混合框架玻璃、鋁板相間幕墻的質(zhì)量控制。 【關(guān)鍵詞】明隱混合框架幕墻 施工 質(zhì)量控制 1工程概況 某市體育館總建筑面積16128m2，地上二層，建筑******點(diǎn)28.769米，檐口平均高度為20.816米。本工程幕墻框架為明隱混合，面板為玻璃、鋁板、百葉相間的形式，設計師們極限運用屋面及幕墻技術(shù)，引入“簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單”概念，使用簡(jiǎn)潔成熟的屋面及幕墻系統，配合極限設計概念，使得外表看來(lái)簡(jiǎn)單的建筑，在每一個(gè)細節上體現出藝術(shù)的效果，塑造出一個(gè)極具親和力的建筑。 2設計特點(diǎn) 幕墻按圍護結構設計，鋼桁架為主要受力構件，上下與主體結構鉸支連接，其主要桿件懸掛在主體結構上，層與層之間設置豎向伸縮縫，幕墻各構件及連接件均具有承載力、剛度、相對位移能力，并采用螺栓連接。 3工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案 3.1鋼桁架玻璃鋁板相間幕墻 本工程幕墻框架為明隱混合，面板是玻璃、鋁板、百葉相間的形式，采用鋼桁架為主要受力構件，鋼桁架高度十幾米多，上下與主體結構鉸支連接，幕墻龍骨為鋼方管龍骨，且明框部分前端采用斷熱式鋁合金型材，表面氟碳噴涂處理。骨架系統在型材連接處加設絕緣膠墊和密封橡膠條，讓各型材保持柔性連接，減少因溫度變化而產(chǎn)生的摩擦、噪音，并保證良好的密封防水性能和隔熱保溫性能。幕墻相關(guān)結構均采用彈性連接以提高幕墻的抗震性能、平面位移性能及溫差產(chǎn)生的熱脹冷縮相關(guān)變形性能。 玻璃幕墻立柱的安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其主要的地位。立柱的安裝快慢決定著(zhù)整個(gè)工程的進(jìn)度，所以施工無(wú)論技術(shù)上還是管理上都要分外重視。 首先鋼桁架的現場(chǎng)拼裝與吊裝是關(guān)鍵，施工中需要由總體設想、合理布置、同步展開(kāi)、安全有序，確保工期。立柱在吊裝前，先在每根立柱上端的支點(diǎn)處將兩塊角鋼連接件及立柱用2個(gè)連接螺栓連接。立柱安裝由下而上進(jìn)行，幕墻的上下立柱靠芯套連接，帶芯套的一端朝上，******根立柱在立柱位置上，先根據立柱的左右及水平控制線(xiàn)略緊上支點(diǎn)的角鋼連接件臨時(shí)固定與槽式預埋件上，用線(xiàn)錘校正，確保立柱的左右及上下位置后，按懸垂構件擰緊預埋件上螺栓、點(diǎn)焊防松固定上端，調整進(jìn)出位置后再擰緊立柱上端的螺栓，并繼續調直整根立柱后固定下端支點(diǎn)；第二根立柱將下端芯套對準******根立柱上端直插入孔，上下立柱間留20mm伸縮縫，再吊線(xiàn)或對位安裝立柱上端，依次往上安裝，由此實(shí)現整個(gè)幕墻框架龍骨的懸掛安裝方式。立柱安裝時(shí)先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線(xiàn)順序安裝中間的立柱。以此方法依次向上安裝立柱，并保證每個(gè)立柱的懸掛受力及熱脹冷縮余地。 立柱安裝完后在立柱上放線(xiàn)，用自攻釘安裝連接角碼和橫梁，以套裝方式固定橫梁，龍骨安裝完畢。 3.2玻璃面板安裝 玻璃面板安裝由下往上一排接一排安裝，每安裝完一排都要調整板塊平整度和分格尺寸，調整好后在向上安裝，需注意每?jì)蓧K玻璃的膠縫處的光滑和平整，保證外觀(guān)效果。隱框部分玻璃面板和附框的組合在加工中心完成，用硅酮結構膠在規定條件下打膠并保養14天后，方可運至施工現場(chǎng)進(jìn)行安裝。玻璃安裝后即用螺釘固定隔熱橡膠條及內蓋板，并及時(shí)安裝外蓋板，打膠密封，以保證安全、防水、防止連接處受到污染。 3.3鋁板安裝 幕墻主框架的安裝質(zhì)量是本分項中的關(guān)鍵，主框架的平面度、直線(xiàn)度技術(shù)指標直接影響裝飾面板的平面度、直線(xiàn)度。裝飾面板的加工制作質(zhì)量影響到面板線(xiàn)條的平直度要求，這些關(guān)鍵部分應重視對待。幕墻在安裝前先測量主體結構偏差，并建立正交的、永久測量基準，水平、垂直方向的鋼管基準線(xiàn)，作為主框架安裝測量的基準，在主框架上設置微調裝置，依次來(lái)保證幕墻主框架的安裝符合設計要求。鋁板制作成型后，整塊鋁板通過(guò)四周鋁角碼（或鋁角鐵）與龍骨連接，用螺絲固定在龍骨上，但要注意安裝進(jìn)度控制。 4施工的關(guān)鍵技術(shù) 4.1安裝精度控制 本工程中明隱混合玻璃、鋁板幕墻中分格縫大小是通過(guò)理論的推算和裝飾板塊的精度確定的，他們不同于明框玻璃幕墻可以通過(guò)外蓋板來(lái)彌補玻璃板塊的誤差，其分格縫的均勻性是衡量明隱混合玻璃、鋁板幕墻質(zhì)量的一個(gè)重要指標。然而玻璃、鋁板板塊的加工制作誤差、安裝誤差是必然存在的，誤差大小不同的板塊安裝在相鄰的四個(gè)位置時(shí)將很難保證膠縫寬度的均勻一致，為了追求允許誤差的最接近值，因此采取板塊誤差分配控制的方法。具體做法是：計算得出板塊加工誤差的公差值σ（σ=上偏差-下偏差），將σ進(jìn)行等分配，按分配值對有誤差的板塊歸類(lèi)分組，把偏差值在同一范圍內的板塊歸于一個(gè)組堆放，安裝時(shí)將同組的板塊放置在相鄰的四個(gè)位置，可以有效將膠縫寬度誤差控制在一個(gè)較小的范圍。 4.2測量放線(xiàn) 為了使玻璃面板過(guò)渡平滑，本工程施工時(shí)須特別注意：測量放線(xiàn)前須先在電腦上模擬完成外幕墻各個(gè)板塊的幾何尺寸，以此作為放線(xiàn)、放樣加工的依據；然后按模擬的理論值精確放線(xiàn)定位，保證內外幕墻同一軸線(xiàn)上的立柱同在垂直于面板的平面內；面板安裝時(shí)控制安裝精度及偏差。 4.3關(guān)鍵工序控制點(diǎn) 在幕墻加工過(guò)程中，結構膠注膠工序是一個(gè)極為重要的工序，因為隱框玻璃幕墻，玻璃與框架的連接，全靠結構膠粘結，并無(wú)其它方式的機械連接，所以結構膠的粘結質(zhì)量將直接影響到整個(gè)幕墻的安全性能。而結構膠操作工藝、固化保養的環(huán)境對粘結起直接影響。注膠前的清洗、注膠的飽滿(mǎn)度、雙組分結構膠的配比、養護環(huán)境的潔凈程度，對注膠粘結牢固性起決定作用。為提高注膠質(zhì)量，必須建立一套完整的操作工藝規程。注膠前必須作拉斷試驗、蝴蝶試驗。以驗證膠的配比、攪拌均勻性符合要求。并在操作過(guò)程中制作剝離試驗，切開(kāi)試驗的小樣，并與玻璃板塊相同條件養護，已檢驗膠縫的飽滿(mǎn)度、固化情況、粘結情況。結構膠注膠、固化時(shí)的環(huán)境溫度為15℃～25℃，濕度保持在50%～80%的范圍，靠自然吸收空氣中的水分緩慢固化，養護4～7天，作切開(kāi)試驗，檢驗固化程度。由于注膠粘結質(zhì)量受外界影響因素較多，且質(zhì)量至關(guān)重要，所以將其定為關(guān)鍵工序進(jìn)行監控。 5結束語(yǔ) 施工準備是抓好施工質(zhì)量控制的基礎。為此，在每項工作開(kāi)工時(shí)，要求項目部認真抓好技術(shù)準備、物資準備、組織準備和現場(chǎng)準備，準備工作做好了，質(zhì)量控制工作才能順序展開(kāi)。 認真針對各分項工程控制重點(diǎn)及質(zhì)量目標，采取對策、實(shí)施質(zhì)量預控。針對先要進(jìn)行的施工重點(diǎn)控制項目，分析可或易于出現的質(zhì)量問(wèn)題，從而提出應變對策，制定質(zhì)量預控措施，把質(zhì)量管理從事后檢驗轉變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩?，把管結果變?yōu)楣芤蛩?，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。
